LBT新款式涂料耐洗刷測定儀

一、LBT新款式涂料耐洗刷測定儀用途：

依據(jù)GB/T9266-2009《建筑涂料涂層耐洗刷性的測定》的規(guī)定而設(shè)計制造的。同時滿足新國標(biāo)GB/T9755-2014試驗要求。適用于測定建筑涂料涂層（平面狀）的耐洗刷性。是科研計量及涂料生產(chǎn)廠的檢測儀器。

二、主要參數(shù)：

  1、刷子及刷架總重量為450g。

  2、刷子運動頻率為每分鐘往復(fù)37次。

  3、刷子單行程運動距離為300mm。

  4、計數(shù)器為4位（詳見說明書）。

  5、電源電壓為220V,50HZ。

三、工作原理及主要結(jié)構(gòu)

  1、電機通過機械傳動機構(gòu)，使刷子做往復(fù)直線運動而完成對試板的洗刷過程。由控制電路實現(xiàn)洗刷次數(shù)的設(shè)定、顯示、試驗終止的功能。

  2、儀器主要由電機、傳動結(jié)構(gòu)，刷子部件，供水系統(tǒng)，試板壓緊裝置及電路控制系統(tǒng)組成。

四、使用前準(zhǔn)備（參考結(jié)構(gòu)圖）

  1、在規(guī)定的23±2℃的室溫下，將儀器平穩(wěn)放在工作臺上，將膠管插在下水節(jié)門（7）上，并通入容器或下水裝置。

  2、將洗衣粉溶于蒸餾水中，配成0.5％（按質(zhì)量計）的溶液，PH值為9.5-10，做為洗刷試驗介質(zhì)，也可使用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它介質(zhì)。將配好的介質(zhì)倒入儲水罐（1）內(nèi)，待用。

  3、將刷子的刷毛浸入大約20℃的水中，12mm深，30分鐘后再用力甩凈水，再將刷毛浸入配好的洗刷介質(zhì)中，12mm深，20分鐘，刷子經(jīng)此處理，方可使用。

  4、試驗樣板的制備，按GB/T9266-88第4條的規(guī)定進行。建議采用本公司生產(chǎn)的濕膜涂布器制膜。

  5、電源是單相交流220v,50HZ,并帶有保護接地的電源，同時還應(yīng)安裝漏電保護器。

五、試驗操作步驟（參照結(jié)構(gòu)圖）

  1、將刷架（4）翻起，將待試驗樣板涂漆面朝上，放實驗臺上，將壓桿（6）向上拉起，并扭轉(zhuǎn)適當(dāng)角度后放下，即將試板壓住，并將處理后的刷子（5）裝入刷架（4）內(nèi)。

  2、將電源（12）插入帶有保護接地的220v單相電源插座，按下電源開關(guān)（11），計數(shù)器顯示“0”或“1”，接預(yù)置計數(shù)鍵，使其達到所需重復(fù)次數(shù)。然后按下復(fù)位鍵（13）。

（注：上述先后次序勿倒置，使儀器處于待機狀態(tài)）

  3、調(diào)節(jié)出水節(jié)門（2），使洗刷介質(zhì)每秒鐘滴加0.04g，以保持試板表面濕潤。

  4、按下工作按鈕（9）試驗開始，至規(guī)定次數(shù)后，自動停止工作。關(guān)閉出水節(jié)門拉起刷架。取下試板，即完成一個試驗過程。

六、試板檢驗及結(jié)果評定：

  1、洗刷的次數(shù)可預(yù)先設(shè)定，也可洗刷至試板中間100mm區(qū)域內(nèi)露出底漆色所用的次數(shù)（此時應(yīng)將預(yù)置次數(shù)選擇大一些）。

  2、在散射的日光下檢查試板被洗刷過的中間長度100mm區(qū)域的涂膜，觀察其是否破損、露出底涂顏色。一個試樣做三次平等試驗，在規(guī)定的洗刷次數(shù)內(nèi)至少有兩塊試板的涂膜無破損，不露出底色，則認為其耐洗刷性合格。

七、使用中注意事項：

  1、試驗中嚴禁撥動計數(shù)器上的各種按鍵，以免損壞計數(shù)器。

  2、試驗中欲停止，按下停止按鈕（10）刷子則停止工作。

  3、底板沒露底漆，而計數(shù)器已達預(yù)定值，并自動停機。若需繼續(xù)工作，只要按復(fù)位鍵，再按工作按鈕，試驗將重新開始，若改變設(shè)定次數(shù)，按數(shù)字鍵后，按復(fù)位鍵。

  4、試驗過程中，特別是裝卸試板、灌裝介質(zhì)時應(yīng)防止介質(zhì)流入儀器內(nèi)，（上蓋中部開口處尤為注意）。若不慎流入，少量時可等其自干，若量大時，應(yīng)打開上蓋將流入介質(zhì)擦干。使用前應(yīng)用試電筆或其他手段檢測，儀器外表勿帶電使用。

  5、試驗結(jié)束后應(yīng)將儀器各部位清洗干凈，以備下次使用。

八、儀器維護保養(yǎng)：

  1、儀器使用半年后，應(yīng)檢查變速箱潤滑情況。松開刷架（4）中部兩個M5螺釘，取下刷架，松開上蓋四角螺釘，并向左翻開，更換變速箱內(nèi)機油。

  2、儀器滑動架導(dǎo)管孔內(nèi)注入高粘度機油。

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