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LBT鋼筋纏繞試驗(yàn)機(jī)滿足GB4909.4-2009《裸電線試驗(yàn)方法·扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)》和GB4909.7-2009《裸電線試驗(yàn)方法·卷繞試驗(yàn)》兩種標(biāo)準(zhǔn)中用于鋁線、鋼線、銅桿需要進(jìn)行卷繞、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)的場合要求,做到一機(jī)多用,使用戶減少投資。是鋼芯鋁絞線生產(chǎn)廠商的檢測工具。
1.LBT鋼筋纏繞試驗(yàn)機(jī)卷繞試驗(yàn)(可參考GB/T4909.7-2009GB/T3428-2002等標(biāo)準(zhǔn)):
接通電源后,打開電源開關(guān),紅色指示燈亮表示電源正常。
把右夾持器底部的鎖緊螺絲松開,使右夾持器和行程開關(guān)分開。保證機(jī)器處于通電狀態(tài)。
1.1試樣長度:從表面檢查合格的試樣上截取兩個試樣,試樣長度應(yīng)滿足規(guī)定卷繞圈數(shù)。(可參考GB/T3428-2002,10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈)
1.2卷繞棒選擇:根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的卷繞直徑選擇卷繞芯棒(可參考GB/T3428-2002中的表3,表4,表5),用扳手打開左夾持器(三爪夾頭)夾緊芯棒的左端,旋動右夾持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使右夾持器能自由轉(zhuǎn)動,同時調(diào)整右夾持器距離把芯棒的右端夾緊,將金屬絲從導(dǎo)線板穿過并擰緊左夾持器楔形壓頭壓緊金屬絲一端,并在芯棒上手動繞半圈,另一端用導(dǎo)線板夾緊,使試樣處于繃緊狀態(tài)。
1.3轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié):打開“正向”按鈕,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速(可參考GB/T4909.7-2009,5.4中轉(zhuǎn)速不過10次/分,參考GB/T3428-2002,10.3,C中轉(zhuǎn)速不過15次/分)。機(jī)器沿逆時針方向轉(zhuǎn)動,使金屬絲均勻排列在芯棒上呈彈簧狀為有效試樣,待金屬絲卷繞圈數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后按“停止”按鈕使機(jī)器停止卷繞。
1.4試驗(yàn)完畢:打開左右夾持器取出芯棒退下金屬絲,斷掉電源。
1.5試驗(yàn)結(jié)果的判定:
1.5.1試驗(yàn)結(jié)果:用正常視力檢查試件試驗(yàn)部分的表面,并記錄。
1.5.2評定:每個試樣的試驗(yàn)結(jié)果符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,判為合格。
2.扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)(可參考GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002等標(biāo)準(zhǔn))
將右夾持器底部的鎖緊螺絲,使右夾持器和行程開關(guān)分開,保證機(jī)器處于通電狀態(tài)。
擰緊右夾持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使其做扭轉(zhuǎn)試樣時不轉(zhuǎn)動。然后依據(jù)左右夾持器之間的試樣長度,將右端的導(dǎo)軌上的夾具座與底板鎖緊。
2.1試樣長度:原始標(biāo)距尺寸可參考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002,10.3,b為100d。
2.2配重負(fù)荷:選擇合適的配重(負(fù)荷力可參考GB/T4909.4-2009,5.2和GB/T3428-2002,10.3,b應(yīng)不大于試樣拉斷力的2%)。
2.3扭轉(zhuǎn)次數(shù)和速度:扭轉(zhuǎn)速度一般不過60r/min(可參GB/T4909.4-2009,5.4和GB/T3428-2002,10.3,b),扭轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)不小于規(guī)定值GB/T3428-2002中的表3,表4,表5相應(yīng)欄中的規(guī)定值。試驗(yàn)時把試樣兩端彎成90度角夾在三爪夾頭上。然后按下“正向”按鈕,機(jī)器沿逆時針方向轉(zhuǎn)動,計(jì)數(shù)器開始計(jì)數(shù),試樣扭斷時,右夾持器在配重拉動下向右移動,右夾持器和行程開關(guān)接觸,計(jì)數(shù)器停止計(jì)數(shù)。
2.4試驗(yàn)完畢:打開左右夾持器取出金屬絲,斷掉電源。
2.5試驗(yàn)結(jié)果及判定
2.5.1試驗(yàn)記錄
應(yīng)注明試樣尺寸、標(biāo)距長度、施加的負(fù)荷及扭轉(zhuǎn)速度。
如左外觀檢查時,還應(yīng)注明如下:
----試樣全場上的扭轉(zhuǎn)紋距均勻度
----試樣斷口形狀及缺陷:平的、階梯形的、斜的、扇形的、帶裂縫的、帶縮孔的等等。
----試樣的裂層:沿試樣扭轉(zhuǎn)條紋出現(xiàn)破壞金屬連續(xù)性的裂縫或飛刺等。
2.5.2評定
試樣結(jié)果符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,判為合格。
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